最大輸出壓力：10bar/145psi

最小輸入壓力：6bar/87psi

最大含水量：1.3g/Nm3

最大含油量：01mg/Nm3

 靜電噴粉槍是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于有機溶劑中，解決了某些有機溶劑無法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質(zhì)卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅力量。

 手動噴粉工具、靜電噴粉槍設(shè)備等噴涂工具，在進行鋁材粉末噴涂時常見色差、失光、泛黃、雜質(zhì)、顆粒、氣泡、縮孔、針孔、桔皮嚴重、上粉率差等缺陷，嚴重影響噴涂鋁材質(zhì)量，針對這些缺陷采取相對應的措施來預防。

 鋁材粉末噴涂色差

 產(chǎn)生原因：

  不同材質(zhì)、厚度、形狀和大小的工件同時同操作生產(chǎn)；

  更換涂料顏色品種時，如果對供粉裝置、噴槍、噴粉室和靜電噴粉槍回收清掃不干凈；

  粉末顏料分布不均勻引起的色差。

  涂膜厚度不均勻；

  固化爐溫度分布不均勻；

 解決方法：保證涂膜厚度均勻、固化爐溫度分布均勻、就應按照工件的材質(zhì)、厚度、形狀和大小進行分類，然后分別設(shè)定不同烘烤時間進行烘烤固化，則可能減少涂膜的色差、更換涂料時，將各部件清掃干凈，盡量錯開生產(chǎn)顏色相差較大的料、提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。

 靜電噴粉槍在噴涂加工靜電噴粉槍噴房生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，噴涂型材表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過程中各項工藝參數(shù)的控制。那么我們在噴涂加工的過程中還要注意什么問題呢？接下來請跟些小編一起來看一看吧！

 我們噴槍時的位置我們應保持一定的傾斜度，偏向于型材運行的方向，噴槍在排列上保持豎向平行，端頭部分保持在一條直線上，噴槍之間不應有重疊部分，上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。

 還有加工過程中粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應采取封閉措施，防止污染物的侵入。